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挤出机的概述及工艺

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挤出机的概述及工艺

发布日期:2016-08-11 作者: 点击:

挤出

在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料经过挤出机料筒和螺杆间的效果,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续经过机头而制成各种截面成品或半成品的一种加工办法。


挤出设备

主体是挤出机和机头,此外还有供料、定型、冷却、牵引、切开和卷取等辅佐设备(见彩图)。在橡胶加工时还包括硫化设备等。在实际出产中主体和辅佐设备通常连成一个机组运用。


挤出机

——按螺杆数量分单螺杆挤出机和双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。

单螺杆挤出机是在加热料筒中装一根滚动的螺杆,料筒外有些区设有加热和冷却设备,一端有径向加料口,另一端轴向与机头相连。螺杆是挤出机的要害部件。单螺杆挤出机首要技术参数是螺杆直径、长径比(螺杆长度与直径之比)、螺杆转速规模、驱动电机功率、料筒加热功率和机器出产能力。螺杆直径决议挤出机的出产能力和成品容许最大截面。不一样物料请求不一样几许形状的螺杆和长径比。现代塑料挤出机广泛选用组合型螺杆、分配混合型螺杆,以及在螺杆上加屏障物或销钉等,以改善塑化,提高出产能力和商品质量[2]  。

双螺杆挤出机

双螺杆挤出机有两根螺杆在∞字形加热料筒中滚动。螺杆可分为啮合和非啮合型;组合和非组合式;同向旋转和异向旋转的。以同向啮合型和异向啮合型用得较多。前者用于塑料共混、填充和增强,出产各种配合料;后者用于加工硬聚氯乙烯成品。

机头和口模

机头和口模坐落机筒的前端,是挤出机的温流和外型有些,经过改换机头和口型,可挤出成型不一样标准和形状的半成品[3]  。

(1)机头坐落机身前部,安装于螺杆结尾和口型之间,机头的效果是使胶料由螺杆运动状况转变为直线运动状况,一起构成必要的压力和必定形状的半成品。

(2)口型坐落机头前部,用于半成品外型,并控制其标准尺度。经过改换口型,一台挤出机能够制备不一样标准和形状的半成品。对口型的请求是尽力保证胶料层流,没有死点,力争最小压力降。口型首要有通常口型和特种口型。

通常口型通常分两种:一种是带必定几许形状的钢板,用于挤出实心和片状半成品,如胎面、胶条、胶板等;另一种由口型、芯型和芯型支座构成,用于挤出中空半成品,如内胎、胶管等。

特种口型首要有双辊式机头口型和取向口型等,是一种新型口型规划。

  


挤出技术


通常根据所加工聚合物的类型和成品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅佐设备,然后断定挤出技术条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料通常都要经过塑炼,但定型办法则有所不一样。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则需要进一步硫化。选用不一样的挤出设备和技术,可得到不一样的成品。

1、粒料

聚合物与各种添加剂混合后,送入挤出机中熔化,并进一步混合均匀。经过多孔口模,构成多根条料,再堵截成粒料。堵截有热切粒和冷切粒之分。前者条料离口模后,一边用空气或水冷却,一边立即用旋转刀堵截。后者是将条料全部冷却后,再送入切粒机切粒。

2、管材

物料经过由口模和芯模所构成的环型空地,构成管状物,再经过定型和冷却,得到外表光亮、尺度及几许形状精确的管材。常用定型办法是选用外径定型,即经挤出的管状物经过一个内径与商品外径一样的定型套筒,使用压差使管状物紧贴定型套内壁,然后可得到外径精确的管材。为了构成压差,可向管内通入压缩空气,也可在管外构成负压。

3、片材和薄膜

凡厚度在0.25mm以上,长度比宽度大许多的扁平成品称片材;厚度小于0.25mm者称薄膜。如将扁平口模出来的膜状物,经过一外表非常光亮的冷却转鼓冷却定型,即可制得平膜,此法也称挤出流延法。这是制作聚丙烯薄膜常用办法。假如将所得平膜送入拉幅机,在纵向及横向一起拉伸 4~10倍(也可先纵向拉伸,再横向拉伸),则可制得双轴定向薄膜。由于拉伸时,大分子取向,因而薄膜强度很高,但透水、透气性有所下降。常用于制作聚丙烯和聚酯薄膜。如物料内加发泡剂,并选用特别螺杆和口模,也可制得低发泡沫塑料板材。

4、包覆线

当金属裸线经过一个 T形口模时,熔融塑料即环绕裸线而构成包覆层,包覆线被冷却卷绕后,即得各种电线电缆成品。

5、吹塑薄膜

大多数薄膜用吹胀法制取。该法系将口模出来之管状物,用压缩空气吹胀,构成的膜泡被风环吹出的空气冷却,然后经过导辊(或夹板)引出,再卷绕成卷,即可制得吹塑薄膜。很多包装袋、农用薄膜均用此法制构成圆筒膜,再进一步焊接和裁切而制成。

6、复组成品

选用几台挤出机,一起供给几种塑料,再经过共用机头挤出,构成一个全体的复组成品。例如用A、B、C三种塑料共挤出,可出产各种复合薄膜、复合片材、板材、型材和管材。

7、胶料过滤

在制作薄壁橡胶成品时,为了避免成品发作漏气、漏水,胶料不能富含杂质,通常在加入硫化剂前用挤出机过滤胶料,即在机头处放置一层或多层滤网,以滤去塑化物料中杂质。

8、轮胎胎面和内胎制作

胎面分全体挤出和分层挤出。全体挤出可用一台挤出机将一种胶料经扁平口模挤出;也可用两种胶料(胎冠料和胎侧料)两台挤出机共挤出,在共挤出机头内结组成一个全体胎面。分层挤出则用两台挤出机分别将两种胶料挤成胎冠和胎侧,再在运送带上进行热贴合,并经多圆盘活络辊压为全体。内胎挤出和管子挤出相似,胎筒挤成后,经堵截,再接头成型。

9、熔体纺丝

一些粘度大的树脂在熔体纺丝时,常用挤出机来熔融物料。熔好的物料直接经过过滤器进入喷丝头,或用喷丝泵打入喷丝头。

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